Κατασκευαστής πλακών τριβής: μετα-επεξεργασία προϊόντων θερμής συμπίεσης υλικού τριβής
Τα προϊόντα του υλικού τριβής μετά από θερμή πίεση θερμαίνονται σε κανονική πίεση για αρκετές ώρες σε θερμοκρασία ισοδύναμη ή ελαφρώς υψηλότερη από τη θερμοκρασία θερμής συμπίεσης για να υποστούν θερμική επεξεργασία. Ο σκοπός της θερμικής επεξεργασίας είναι ο εξής:
(1) Το συνδετικό στο συστατικό του υλικού τριβής μπορεί να στερεοποιηθεί πλήρως, έτσι ώστε η απόδοση τριβής του προϊόντος, ειδικά η απόδοση θερμικής τριβής, να είναι σταθερή.
(2) Εξαλείψτε τη θερμική καταπόνηση στα προϊόντα υλικών τριβής μετά από θερμή πίεση για να αποτρέψετε την παραμόρφωση παραμόρφωσης των προϊόντων.
(3) Συμπληρώστε τον τεχνητό ανεπαρκή χρόνο θερμής συμπίεσης για να βελτιώσετε την απόδοση παραγωγής της πρέσας.
(4) Μειώστε τη θερμική διαστολή των προϊόντων θερμής έκθλιψης.
2. Επεξεργασία λείανσης
Το γεωμετρικό σχήμα του συμπιεσμένου προϊόντος καθορίζεται από το σχήμα του καλουπιού θερμής συμπίεσης, αλλά το μέγεθος κατά την κατεύθυνση της πίεσης, δηλαδή η κατεύθυνση του πάχους του προϊόντος, δεν μπορεί να προσδιοριστεί με ακρίβεια από το καλούπι. Επομένως, το ακριβές πάχος του προϊόντος μπορεί να επιτευχθεί μόνο μέσω μηχανικής επεξεργασίας. Η μηχανική επεξεργασία επιτυγχάνεται κυρίως με λείανση με λειαντικά εργαλεία (τροχοί λείανσης, τροχοί λείανσης διαμαντιών, τροχοί λείανσης καρβιδίου κ.λπ.), γι' αυτό συνήθως ονομάζεται λείανση. επεξεργασία.
Η διαδικασία λείανσης ολοκληρώνεται από μια μηχανή λείανσης αφιερωμένη στα υλικά τριβής. Σύμφωνα με τις βασικές απαιτήσεις σχήματος των υλικών τριβής, οι μηχανές λείανσης χωρίζονται σε τρεις τύπους: μηχανές λείανσης πλακών συμπλέκτη, μηχανές λείανσης τακακιών φρένων και μηχανές λείανσης ιμάντων φρένων. Οι μύλοι επιφάνειας συμπλέκτη μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους: μύλοι μονής όψης και μύλοι διπλής όψης ανάλογα με τα χαρακτηριστικά λειτουργίας τους. Οι μύλοι τριβής με τακάκια φρένων μπορούν επίσης να χωριστούν σε τρεις τύπους: εσωτερικούς τοξωτούς μύλους, εξωτερικούς τοξωτούς μύλους και λειαντήρες επιφάνειας δίσκου. Η αρχή λειτουργίας του μύλου ιμάντα φρένων είναι η ίδια με αυτή του εξωτερικού τόξου μύλου τακακιών, εκτός από το ότι είναι εξοπλισμένος με συσκευή τροφοδοσίας ιμάντα.
3. Διάτρηση
Υπάρχουν γενικά δύο μέθοδοι για τη σύνδεση των υλικών τριβής και των υποστηριγμάτων τους: η μία είναι η συγκόλληση και η άλλη με το πριτσίνωμα. Η διαδικασία σύνδεσης με πριτσίνια περιλαμβάνει γενικά διαδικασία διάτρησης. Το πιο τυπικό σχήμα οπής των υλικών τριβής είναι οι βαθμιδωτές οπές. Προς το παρόν, οι οπές βημάτων ανοίγονται σε ένα βήμα σε αυτόν τον κλάδο. Η διάμετρος των μεγάλων και μικρών οπών είναι εγγυημένη από το τρυπάνι, το βάθος διάτρησης της μεγάλης οπής εγγυάται ο εξοπλισμός και το βάθος διάτρησης της μικρής οπής καθορίζεται από το τρυπάνι.
4. Εκτύπωση ετικέτας
Αφού τα προϊόντα τελικού υλικού τριβής πληρούν τα πρότυπα ποιοτικής επιθεώρησης, γενικά απαιτείται η εκτύπωση σημάτων στις κατάλληλες θέσεις στην επιφάνεια του προϊόντος: όπως η κατηγορία προϊόντος, το εμπορικό σήμα, το επίπεδο ποιότητας και άλλες σχετικές απαιτήσεις, δηλαδή το σήμα πρέπει να να τυπωθεί στην επιφάνεια του προϊόντος.
