Προβλήματα σχεδιασμού διεργασιών και λύσεις
1. Προβλήματα στο σχεδιασμό της διαδικασίας
Η αναθεώρηση σχεδιασμού είναι ο βασικός κρίκος του σχεδιασμού της διαδικασίας καλουπιού, οργανώνει γενικά την εσωτερική αναθεώρηση μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας, επαληθεύει τη σκοπιμότητα του σχεδίου διαδικασίας στην παραγωγική πρακτική της εταιρείας και μπορεί να πραγματοποιήσει το σχεδιασμό και την κατασκευή καλουπιού. Υπάρχουν ορισμένα προβλήματα στη διαδικασία σε συνδυασμό με την πραγματική παραγωγή μέσω αναθεώρησης, ως εξής.
(1) Εκτός από τη γωνία R του κελύφους στη διαδικασία διαμόρφωσης, οι υπόλοιπες διαστάσεις είναι απευθείας φλάντζα για το κυματιστό ίσιο σχήμα του κυλίνδρου που απαιτείται από το σχέδιο. Το βασικό μέγεθος του κελύφους είναι σύμφωνο με το σχεδιαστικό μέγεθος του προϊόντος, την ελαστική παραμόρφωση του υλικού, το διάκενο μεταξύ της φλάντζας της μήτρας, την κατεύθυνση της ίνας της χαλύβδινης πλάκας και άλλους παράγοντες που οδηγούν στην ακανόνιστη παραμόρφωση αναπήδησης της διαμέτρου του το κάλυμμα του συμπλέκτη μετά τη φλάντζα και η ευθεία διάμετρος του κελύφους είναι εύκολο να αυξομειωθεί κατά τη διάρκεια της πραγματικής διαμόρφωσης.
Ροή διαδικασίας εξαρτημάτων σφράγισης περιβλήματος συμπλέκτη
(2) Όταν η εσωτερική κοιλότητα και η βοηθητική τοποθέτηση του καλύμματος του συμπλέκτη χρησιμοποιούνται ως σημείο αναφοράς για τη δευτερεύουσα διαμόρφωση, τη διάτρηση της κεντρικής οπής, τη λεπτή πίεση και την οριζόντια επεξεργασία, το κάλυμμα του συμπλέκτη δεν μπορεί να τοποθετηθεί ομαλά στο καλούπι και δεν μπορεί να τοποθετηθεί με ακρίβεια. Το κάλυμμα του συμπλέκτη πιέζεται μέσα στο καλούπι και ευθυγραμμίζεται αυτόματα με το σχήμα κατά την εργασία μέσα από το καλούπι, κάτι που είναι εύκολο να προκαλέσει δυσκολίες στην τοποθέτηση και την ανάκτηση εξαρτημάτων. Το κάλυμμα του συμπλέκτη, η κοίλη μήτρα καλουπιού και η μήτρα διάτρησης καταπονούνται σοβαρά, η μήτρα χρειάζεται συχνή στίλβωση και συντήρηση και η στρογγυλότητα, η διάμετρος και το πάχος τοιχώματος του καλύμματος του συμπλέκτη είναι διαφορετικά.
2. Λύσεις βελτιστοποίησης διεργασιών
Αφού αναλύσετε τις γνωμοδοτήσεις ελέγχου, βελτιώστε τη διαδικασία, βελτιστοποιήστε τη δομή του καλουπιού, συντομεύστε τη διαδρομή της διαδικασίας, μειώστε το σφάλμα επεξεργασίας και προσπαθήστε να ολοκληρώσετε το κλειδί βήμα προς βήμα. Η κύρια διαδικασία βελτιστοποίησης της διαμόρφωσης και διαμόρφωσης ισοπέδωση δύο διεργασιών: ① βελτίωση της διαδικασίας σφράγισης και του σχεδιασμού δομής μήτρας, στη διαδικασία διαμόρφωσης του φύλλου χάλυβα προ-φλάντζα σε σχήμα κώνου κύματος? ② Στη διαδικασία ισοπέδωσης σχήματος μέσω δύο φλάντζας και εσωτερικής ανατροπής ισοπέδωσης, σφράγιση εξαρτημάτων τελικά σε κυματοειδές σχήμα ευθύγραμμου κυλίνδρου.
3. Αποτέλεσμα βελτίωσης του προβλήματος
(1) διαδικασία σφράγισης: εξαρτήματα που σχηματίζουν φλάντζα για το σχήμα κώνου κύματος, διάτρηση με λεπτή πίεση και διαμόρφωση στην κοιλότητα του καλύμματος του συμπλέκτη ως βάση τοποθέτησης, η χρήση του σχήματος κώνου έχει τα χαρακτηριστικά της αυτοτοποθέτησης, σε συνδυασμό με την αντίστοιχη βοηθητική τοποθέτηση , έτσι ώστε η τοποθέτηση, η τοποθέτηση, η λήψη εξαρτημάτων πιο ακριβή και εύκολη, να μειώσει την τοποθέτηση του καλύμματος συμπλέκτη 2 που προκαλείται από σφάλματα επεξεργασίας σφράγισης.
Σύγκριση πριν και μετά τη βελτίωση της διαδικασίας σφράγισης
(2) Διαδικασία διαμόρφωσης και ισοπέδωσης: μέσω 2 φλάντζας και εσωτερικής ανατροπής ισοπέδωσης, το κάλυμμα του συμπλέκτη γίνεται κυματοειδές σχήμα κυλίνδρου και οι βασικές διαστάσεις όπως η διάμετρος των διαμορφωμένων εξαρτημάτων διαμορφώνονται μία φορά για να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
(3) Η κοίλη μήτρα και η διάτρηση των δύο παραπάνω βασικών διεργασιών υιοθετούν μια διάσπαση δομή για συντήρηση και προσαρμογή. Η τεχνολογία επιφανειακής επεξεργασίας TD χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της καταπόνησης των εξαρτημάτων και της φθοράς των εξαρτημάτων της μήτρας κατά τη φλάντζα, και η ομοαξονικότητα, η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα εμφάνισης των εξαρτημάτων βελτιώνονται αποτελεσματικά.
