Διαδικασία παραγωγής τακακιών φρένων

Διαδικασία παραγωγής τακακιών φρένων
1, Ανάμιξη πρώτων υλών: Τα τακάκια φρένων αποτελούνται βασικά από ίνες χάλυβα, ορυκτοβάμβακα, γραφίτη, ανθεκτικό στη φθορά παράγοντα, ρητίνη και άλλα χημικά. Ο συντελεστής τριβής, ο δείκτης ανθεκτικότητας στη φθορά και η τιμή θορύβου προσαρμόζονται από την αναλογική κατανομή αυτών των πρώτων υλών.
2. Στάδιο θερμοδιαμόρφωσης: η μικτή μάζα χύνεται στο καλούπι και στη συνέχεια πιέζεται από την αρχή.
3. Επεξεργασία φύλλου σιδήρου: Σύμφωνα με τους διαφορετικούς τύπους κοπής φύλλων σιδήρου, αλλά και μετά την επεξεργασία σκλήρυνσης εμφάνισης πρόσκρουσης σφαιριδίων, για κόλλα έτοιμη να κολλήσει στο πρωτότυπο του τακακιού φρένων.
4. Στάδιο θερμής πίεσης: χρησιμοποιώντας μηχανικό σίδερο και τακάκια φρένων υψηλής πίεσης θερμότητας, έτσι ώστε ο συνδυασμός των δύο πιο σφιχτά, το τελικό προϊόν να ονομάζεται έμβρυο τακακιών φρένων.
5. Στάδιο θερμικής επεξεργασίας: Για να γίνει το υλικό τακακιών φρένων πιο σταθερό και ανθεκτικό στη θερμότητα, πρέπει να θερμανθεί από αυτό το μηχάνημα θερμικής επεξεργασίας για περισσότερες από 6 ώρες για το κενό τακάκι φρένων και στη συνέχεια να υποβληθεί σε περαιτέρω επεξεργασία.
6. Στάδιο λείανσης και κοπής: Μετά τη θερμική επεξεργασία, η εμφάνιση των τακακιών φρένων εξακολουθεί να χρειάζεται τραχιές άκρες, επομένως πρέπει να τριφτεί και να κοπεί για να γίνει λεία.
7. Στάδιο ψεκασμού βαφής: για να αποφευχθεί η σκουριά και να επιτευχθεί ένα όμορφο αποτέλεσμα, πρέπει να ψεκαστεί με χρώμα.
8. Μετά το ψήσιμο του χρώματος, η προειδοποιητική συσκευή ή το στήριγμα μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία στα τακάκια των φρένων, έτοιμα για συσκευασία.